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产品展示演示图


800-1200×2000悬辊式水泥制管机是我公司的主打产品,该机机架由8、10mm钢板整体拼接组装而成;辊轴选用无缝厚壁钢管,壁厚不小于30毫米;活动门架由12mm钢材拼装,电磁调速电机选用一线大厂生产的纯铜电机,配电柜所用电器均为正泰、天正品牌,整体重量大,用料足。
类别:悬辊制管机 | 生产能力:5-7根/小时
混凝土配比:C30 / 水(0.38):水泥(1.1):砂(1.11):石子(2.72)
电机功率:45KW电磁调速电机
外形尺寸:4500×2200×1800mm
整机重量:3500kg
联系电话:13606367930   13356798679
产品简介
800-1200×2000悬辊式水泥制管机是我公司的主打产品,该机机架由8、10mm钢板整体拼接组装而成;辊轴选用无缝厚壁钢管,壁厚不小于30毫米;活动门架由12mm钢材拼装,电磁调速电机选用一线大厂生产的纯铜电机,配电柜所用电器均为正泰、天正品牌,整体重量大,用料足。

在悬辊式水泥制管机的设计过程中,我们主要遵循了以下原则:(1)在满足客户生产要求的前提下,尽可能的为客户减少投资,让客户实现投资、收益最大化。(2)认真核对各连接件关键尺寸,确保设备安装顺利。(3)辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求,并符合设计标准。

1. 辊轴的设计

悬辊式水泥制管机辊轴是整套悬辊设备中最重要的部件,也是易损件,因此,辊轴的设计成了整台设备设计的关键。辊轴的损坏主要有以下几种情况:(1)辊轴的前端断裂。(2)辊轴的弯曲变形过大。(3)由于锥度头的磨损,造成了锥度头与活动龙门架上锥度套的配合间隙变大。

针对以上几种情况,在辊轴的设计、制造过程中,我们主要采取了以下措施:(1)辊轴选用无缝厚壁钢管,壁厚一般不小于30毫米。(2)辊轴前端,圆钢与无缝钢管的连接处,圆钢伸入长度不少于200毫米。当钢管内径比圆钢外径大的情况下,为了防止杠前端出现断裂,在圆钢上均布焊接6到8块30毫米厚的钢板,经车床加工后与钢管过盈装配,并将钢板与钢管进行焊接,最后再装前端法兰盘。法兰盘焊在圆钢与无缝钢管上,圆钢与法兰盘处焊加固筋。(3)为了调整辊轴的装配长度,我们在辊轴前端增设了3到4个轴头压环。当锥度头磨损后,可将锥度头拆下,调整轴头压环的安装位置,达到调整辊轴总体长度的目的,保证了设备运转平稳。(4)对于载荷比较大的悬辊杠,辊轴轴承一般选用双列的向心球面滚子轴承,能够达到辊轴自动调心的目的。有效延长了辊轴的使用寿命。

2. 喂料机构的输送带传动部分,我们选用了油冷式电动滚筒,该结构具有简单紧凑、占用空间面积小、密封良好、使用维修方便、操作安全可靠、便于实现集中控制等优点。另外,为了降低设备的制造成本,增强输送机运行的稳定性,我们还在主机架前端腿的子内侧设计、安装了输送带托架导向支撑轮等装置。

3. 先进的自动化控制系统

为了更好的实现悬辊式水泥制管机的自动化控制,最大限度的减少操作人员,降低企业的生产成本,根据设备的使用要求,我们专门设计了一套自动化控制方案,轻松实现了喂料机构的前进、后退、输送带的布料、辊轴的低速、中速、高速转动等操作。对于功率较大的电动机,我们一般选用调速电动机,为了减小起的电流,我们采用了星型-三角形换接降压启动。该控制系统具有过载、过流、过压、欠压、短路等保护功能。

4. 主传动轴的固定

为了保证主传动轴、辊轴、龙门架锥度套的中心在一条直线上,延长设备的使用寿命,对于主传动轴的固定,我们采用了轴承吊座,该结构能够达到自动调心的目的。


使用说明

技术参数:


010-57651288